行业解决方案

为客户提供最优的工业物联网整体解决方案

数字工厂

背景

      当前离散制造业所面临的问题主要焦点集中在“针对计划、物料、生产过程问题的解决”。计划层与执行层存在空袭，造成这种空隙的是资源物料、计划、生产过程的不断更新导致。

      需要一套完整的系统将计划、资源、生产有机的串联起来，做到实时化、智能化、集成化的数据更新。

存在的问题

      在生产制造环节具备典型的离散制造企业的特征，面对日益复杂的市场竞争环境，在公司的发展过程中存在的问题日益凸显，主要表现在：

      1、生产现场数据感知能力不足：生产设备时状态数据、设备可用性、设备加动率等信息无法实时感知

      2、ERP主导的传统型信息化管理平台可配置型不高，转移数据的录入采用人工方式，实时性、准确性、可靠性难以保障，检验记录数据录入量大，没有理想的高效解决方案，订单的生产进度信息无法实时掌握，对后续生产计划的指定以及生产全过程的管控带来了极大的管理困难。

      3、生产管理过程中，业务需求变更频繁，增加了产品全生命周期的质量管控与追踪的难度。

解决方案

系统自上而下分为六个层次：用户整合层，分析系统层、应用子系统层、生产管控平台层、数据中心层、以及数据采集层。

系统层次结构说明：

      用户整合层：通过统一的门户，采用灵活严格的权限设置，使企业内外的用户都能在这个平台上进行业务操作，实现全面的协作。

      分析系统层：整合企业的所有有效信息，为管理层提供决策支持。

      应用子系统层：提供设备实时监控、生产计划管理、生产调度管理、生产系统、能源管理、设备管理、质量管理、绩效管理，为企业全面精细化运营管控体能支持。

      生产管控平台层：由应用建模平台、工作流平台、系统运行平台组成，是整个系统的核心组成部分和运行基础，该平台具有开放性和可扩展性，能满足企业不断扩展的业务需求。

      生产数据中心层：由实时数据库、分析数据库、数据访问服务组成。

      数据采集层：利用物联网技术、条码技术、RFID 技术等实现现场工业

      数据的实时收集，为上层应用系统提供实时、高效、精准的数据支持。

行业赋能

      准确掌握各类生产的资源负荷状况，提高瓶颈资源利用率，提升原料工装夹具配送精准度、提升生产应变能力，达到问题预判、问题预防，减少生产问题，及时传递操作中的生产作业状态信息， 促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。实时生产过程的自动规划和控制，通过原料准备、生产计划信息、加工过程的透明化、实时化，提升配送精准度，监控生产设备运行情况，确保及时生产配送，提高效率。